我們都知道污泥對于生態環境有著很大的影響，往往放在那是什么形態之后就會一直是什么形態，下雨天就更嚴重了。污泥當中的水分很難自己蒸發，只有靠外力作用才能進行脫水。疊螺機廠家使用污泥脫水機進行脫水處理，但使用設備時會出現跑泥的現象，那么疊螺污泥脫水機跑泥是什么原因造成的呢?其實，主要有以下幾個原因。
1.污泥在進脫水主體之前絮凝效果不好，污泥只有在合適的聚丙烯酰胺(PAM)配比后，才能達到理想的絮凝狀態，污泥結成大塊或者團狀后，才不會從動靜環縫隙濾出，當然有的污泥不是簡單的加PAM一種藥劑，有的污泥性質特殊，需要加PAC、片堿等藥劑;絮凝效果不好，會直接影響到疊螺機的脫泥效果，氣溫過高或者過低也會影響絮凝的效果。
2.疊螺機跑泥另一個原因就是疊螺動靜環間隙設計的過大，這主要是有的廠家對動靜環校平做的不夠好，平整度誤差在10絲以上但是為了減少動靜環和螺旋軸葉片的磨損，只能增加墊片厚度，結果動靜環間隙變的太大，污泥從而濾出。所以為了解決疊螺污泥脫水機跑泥問題，我們要除了關注污泥進脫水主體之前的絮凝效果，還要注意看看廠家是否在疊螺加工上嚴格、嚴謹，品質優質的供貨廠家是不會出現類似跑泥現象，因為標準廠家動靜環平整度都在5-7絲左右，不要小看這幾絲的差距，影響的不僅是脫水效果，還有疊螺污泥脫水機的使用壽命。
疊螺污泥脫水機出現跑泥現象會導致污泥處理的效率和效果大打折扣，因此選擇加工嚴格、工藝嚴謹的疊螺污泥脫水機才能避免跑泥現象。加工嚴格的疊螺式脫水機采用動靜環與螺旋軸結合原理，使污泥在螺旋軸帶動下，在疊螺脫水主體內受到徑向和軸向的擠壓力，水從動靜環間隙濾出，泥餅從出泥口不斷排出。
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